磨料的物(wù)理性質及檢測指标
- 分(fēn)類:産品知(zhī)識
- 作者:小(xiǎo)星
- 來源:
- 發布時間:2023-11-22
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【概要描述】磨料是銳利、堅硬的材料,用以磨削較軟的材料表面。磨料有天然磨料和人造磨料兩大(dà)類。按硬度分(fēn)類有超硬磨料和普通磨料兩大(dà)類。磨料的範圍很廣,從較軟的家用去(qù)垢劑、寶石磨料到最硬的材料金剛石。磨料是制造每一(yī)種精密産品所必不可少的材料。
磨料的物(wù)理性質及檢測指标
【概要描述】磨料是銳利、堅硬的材料,用以磨削較軟的材料表面。磨料有天然磨料和人造磨料兩大(dà)類。按硬度分(fēn)類有超硬磨料和普通磨料兩大(dà)類。磨料的範圍很廣,從較軟的家用去(qù)垢劑、寶石磨料到最硬的材料金剛石。磨料是制造每一(yī)種精密産品所必不可少的材料。
- 分(fēn)類:産品知(zhī)識
- 作者:小(xiǎo)星
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詳情
磨料是銳利、堅硬的材料,用以磨削較軟的材料表面。磨料有天然磨料和人造磨料兩大(dà)類。按硬度分(fēn)類有超硬磨料和普通磨料兩大(dà)類。磨料的範圍很廣,從較軟的家用去(qù)垢劑、寶石磨料到最硬的材料金剛石。磨料是制造每一(yī)種精密産品所必不可少的材料。許多天然磨料,已被人造磨料所代替。除金剛石外(wài),天然磨料的性能都不太穩定,不過仍有其使用價值。金剛石是硬度最高的磨料,産地以南(nán)非為主,占世界總産量的95%,其馀為巴西、澳大(dà)利亞、圭亞那和委内瑞拉等地。工(gōng)業用金剛石從灰白(bái)色到黑色不等,經碾碎後可制砂輪、砂帶、抛光輪和研磨粉等。
天然剛玉的化學成分(fēn)為氧化鋁,主要産地南(nán)非,用它抛光和研磨玻璃。金剛砂也是氧化鋁的一(yī)種天然形式,一(yī)般說來,它不如剛玉純,主要産地希臘、土耳其,多用來制砂布或砂紙(zhǐ)。石榴石磨料用于噴砂、水刀切割、制造塗附磨具、濾料、耐磨地坪骨料等,多應用在五金、鋼材、鑄件、陶瓷、鋁材、木材、皮革工(gōng)業方面。燧石通常用于制作砂紙(zhǐ)。石英是最早的砂輪用料,至今仍有用于制造刀具和加工(gōng)玻璃。浮石來源于火(huǒ)山,是制造抛光粉的原料。矽藻土為抛光粉和油石的配料。其他天然磨料還有滑石、矽石、長石、黑矽石和白(bái)垩等。
物(wù)理性質:
磨料的粒度
磨料的粒度指的是磨料的顆粒尺寸。磨料可按其顆粒尺寸的大(dà)小(xiǎo)分(fēn)為磨粒、磨粉、微粉和超微粉四組。其中(zhōng),磨粒和磨粉這兩組磨料的粒度号數用每一(yī)英寸篩網長度上的網眼數目表示,其标志(zhì)是在粒度号數的數字右上角加“#”符号。比如240#,是指每一(yī)英寸篩網長度上有240個孔,粒度号的數值越大(dà),表明磨粒越細小(xiǎo)。而微粉和超微粉這兩組磨料的粒度号數是以顆粒的實際尺寸來表示的,其标志(zhì)是在顆粒尺寸數字的前面加一(yī)個字母“W”。有時也可将其折合成篩孔号。例如W20,是表示磨料顆粒的實際尺寸在20μm~14μm之間,這和篩孔号為500#。
在各種磨料的粒度中(zhōng)又(yòu)有粗、中(zhōng)、細不同的顆粒。中(zhōng)粒是研磨粉中(zhōng)的基本粒度,是決定磨料研磨能力的主要因素,在粒度組成中(zhōng)占有較大(dà)的比例。實踐證明:經過離(lí)心分(fēn)選後的研磨粉其研磨能力将比分(fēn)選前提高20%。細粒在研磨中(zhōng)起很小(xiǎo)的磨削作用,粒度除對研磨工(gōng)件的質量不利外(wài),而且還會降低研磨效率,應在粒度組成中(zhōng)盡量減少它們的數量。因此,從研磨的效率和工(gōng)作的質量來說,都要求磨料的顆粒均勻。粒度在12#~80#的磨粒組,顆粒尺寸較大(dà),不适用于作研磨加工(gōng)的磨料。
磨料的硬度
磨料的硬度指的是磨料表面抵抗局部外(wài)作用的能力,而磨具(如油石)的硬度則是粘結劑粘結磨料在受外(wài)力時的牢固程度,它是磨料的基本特性之一(yī)。研磨的加工(gōng)就是利用磨料與被研工(gōng)件的硬度差來實現的,磨料的硬度越高,它的切削能力越強。
磨料的強度
磨料的強度指的是磨料本身的牢固程度。也就是當磨粒鋒刃還相當尖銳時,能承受外(wài)加壓力而不被破碎的能力。強度差的磨料,它的磨粒粉碎的快,切削能力低,使用壽命短。這就要求磨粒除了具有較高的硬度外(wài),還應具有足夠的強度,才能更好地進行研磨加工(gōng)。
磨料的檢測指标
磨料的重要性能之一(yī)是它的硬度,它必須比待加工(gōng)材料更硬,常用莫氏硬度計測定各種磨料的硬度。磨料的另一(yī)重要性能是韌性或體(tǐ)積強度。可改變原料的混合量、純度、粒度和晶體(tǐ)結構等來控制這一(yī)性能,以适合于各種應用。
磨料制品的制造,除粉狀滑石和氧化鐵外(wài),所有原料均需壓碎和篩選,篩選粒度應為4~900,即直徑約6毫米(公釐)到6微米(1公釐的千分(fēn)之一(yī))或者更細。砂輪是最主要的磨料制品,由磨料和結合劑按一(yī)定比例混合,經模壓成形後燒結而成,最後還必須進行整形、平衡和超速試驗。砂布和砂紙(zhǐ)為另一(yī)種産量較大(dà)的磨料制品,是由磨粒黏結在基層材料(布或紙(zhǐ))上,經幹燥後裁切成不同規格的制品。其他為粉狀或粒狀磨料,在篩選後,需經一(yī)定的工(gōng)藝處理,如研磨或抛光用磨料,通常加以礦物(wù)油膏或蠟等輔料,以适應不同工(gōng)作條件的需要。
磨料在工(gōng)業上應用非常廣泛,特别是加工(gōng)高精度或低粗糙度的零件或特别硬的零件時,磨料和磨具是必不可少的。此外(wài),對于刀具的刃磨和堅硬材料的切割,砂輪也是必不可少的工(gōng)具。在汽車(chē)制造業中(zhōng),活塞環與氣缸、閥門與閥座的緊密配合,變速器和齒輪的精度等,都要用磨料和磨具加工(gōng),才能保證。其他有關的新制品,如塑性黏結滾磨機用介質,為大(dà)量零件的去(qù)毛刺節省時間,提高了生(shēng)産率。
磨料的生(shēng)産技術已有顯著的進步。金剛石砂輪的效率較14年前已提高4倍;軋鋼廠用的氧化锆-氧化鋁砂輪的總成本隻為1948年的25%,速度提高了7倍。當前的問題是有關磨削作用的基礎理論尚未清楚,有待于研究;制品的規格複雜(zá),品種繁多,不易簡化。
檢測項目:耐疲勞壽命,電(diàn)導率,成分(fēn)檢測,硬度,粒度,質量檢測等。
檢測标準:
GB/T 2476-2016普通磨料-代号
GB/T 2478-2008普通磨料-棕剛玉
GB/T 2479-2008普通磨料-白(bái)剛玉
GB/T 2480-2008普通磨料-碳化矽
GB/T 2481.1-1998固結磨具用磨料-粒度組成的檢測和标記第1部分(fēn):粗磨粒F4~F220
GB/T 2481.2-2009固結磨具用磨料-粒度組成的檢測和标記-第2部分(fēn):微粉
GB/T 3043-2017普通磨料-棕剛玉化學分(fēn)析方法
GB/T 3045-2017普通磨料-碳化矽化學分(fēn)析方法
GB/T 4676-2018普通磨料-取樣方法
GB/T 6405-2017超硬磨料-立方氮化硼品種
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碳化矽單晶襯底整體(tǐ)解決方案
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金屬表面處理的噴砂工(gōng)藝
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