除鏽 表面預處理 除氧化皮 表面氧化 亞光 為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，必須對金屬表面進行表面前預處理。防腐業内有句話(huà)叫“七分(fēn)除鏽，三分(fēn)塗裝”可見除鏽的重要性。鑒于金屬結構的特殊性，如體(tǐ)積大(dà)施工(gōng)環境為露天，先階段依然采用噴砂除鏽的處理方法，噴砂除鏽主要控制在以下(xià)幾個方面。

　　1.前期控制：噴砂前，依據《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級》規定，對金屬結構基本表面鏽蝕等級進行評定。仔細檢查，清除焊渣，飛濺等附着物(wù)，并清洗表面油脂和可溶污物(wù)。對無用的焊接體(tǐ)或鍊接物(wù)也要做妥善處理。

　　2.磨料控制：噴砂機所用的磨料，要求顆粒堅硬，有棱角，幹燥含水量小(xiǎo)于2%，無其他雜(zá)質。開(kāi)放(fàng)式作業時一(yī)般以石英砂及銅礦砂，粗河砂為好，同時，要考慮磨料運輸條件，單價高低，回收能力等，磨料粒徑以0.5-1.5mm為好，篩選前必須曬幹，存儲于室内，篩孔大(dà)小(xiǎo)為粗篩40-48孔/in?，細篩372-476孔/in?。

　　3.工(gōng)具控制：噴砂操作時，空氣壓縮機的排氣量：3m?/min/0.4MPa。一(yī)般噴砂機氣壓為0.4-0.8MPa，不能小(xiǎo)于0.4MPa。噴砂前應檢查廠家是否持有有關部門頒發的生(shēng)産許可證，噴砂工(gōng)人配備的防護工(gōng)具，已經噴砂設備的磨損情況，當孔徑增大(dà)30%時應更換噴砂槍。

　　4.環境控制：除鏽現場基本為露天作業，施工(gōng)時除應注意防塵和環境保護，還必須每天檢測施工(gōng)現場環境溫度，濕度還有金屬表面的溫度。

　　5.質量控制：噴砂完成後首先應對噴砂除鏽部位進行檢查，對鋼材表面進行表面清潔度和粗糙度的檢查。重點檢查不易噴射到的部位，手工(gōng)或動力工(gōng)具除鏽部位可适當降低要求。對鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查是，嚴禁有手指觸摸，在良好的散射日光下(xià)或照度好的人工(gōng)照明條件下(xià)進行，以免漏檢。

　　分(fēn)體(tǐ)式回收循環噴砂機分(fēn)為噴砂部份和回收部份，與傳統型回收循環噴砂機相比，它的最大(dà)特點是可以一(yī)機多用。當作業環境要求不能有粉塵飛揚時，它可以做為回收循環式噴砂機使用;而作業現場沒有防塵要求，并且工(gōng)人有防護措施時，則可将噴砂部份單獨用作開(kāi)放(fàng)式噴砂機，以提高工(gōng)作效率，噴砂完後，再用磨料回收部份--砂塵分(fēn)離(lí)器清掃工(gōng)作現場，回收散落的磨料，也可以在工(gōng)地某處開(kāi)放(fàng)式噴砂，而同時在另一(yī)處使用砂塵分(fēn)離(lí)器吸砂。

　　由于這種機型有獨立的噴砂部份，因此它的磨料容量大(dà)大(dà)提高，并且有不同罐徑可選。

　　它還有獨特的磨料、粉塵分(fēn)離(lí)裝置。并且可以調節磨料和粉塵的分(fēn)離(lí)等級。當選用不同直徑或密度的磨料時，所産生(shēng)的粉塵顆粒的大(dà)小(xiǎo)和密度也是不一(yī)樣的。通過調節分(fēn)離(lí)器，可以準确地将磨料和粉塵分(fēn)離(lí)開(kāi)來，不會将磨料當作粉塵帶走，也不會将粉塵當作磨料留下(xià)來。

　　因此該機型可同時作為回收循環噴砂機、高效噴砂機和砂塵分(fēn)離(lí)器使用，可謂一(yī)機三用，具有極高的性能價格比。廣泛應用于機械、船舶、橋梁、鐵路、石油管道、鍋爐和港口建設等行業的鋼結構表面除鏽、表面強化;以及皮革、服裝、玻璃、石材等的表面雕刻、噴花裝飾性處理。如果配上内壁噴砂器可以處理管道内壁的鏽污及殘留。